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　　目前各電廠凝汽器循環(huán)水系統中較為普遍使用的固定式和旋轉式兩種二次濾網，通過多年來運行實踐證明，主要存在以下幾點問題：

　　1、固定式的特點：

　　網芯固定不能旋轉，清理污物效果差，網孔易堵塞，清理要等待停機。

　　2、旋轉式特點：

　　網芯旋轉、清洗時靠負壓反沖，該濾網清污能力較固定式強，但是當洪峰季節(jié)貨水污較嚴重時，以及水中含塑料薄膜。雜草等粘俯力較強的污物時，清洗效果仍不理想，如遇排污室刮板磨損嚴重時，清污效果更差，結構上也存在較大缺點：

　　（1）驅動網芯的一對大小齒輪常年在含泥沙等雜質的水中運行、極易磨損和腐蝕，嚴重影響機組安全和經濟運行。

　　（2）傳動控制系統較為復雜，一般由控制電磁閥、油泵、油箱、油缸、油馬達、油路控制箱等組成，運行之中容易發(fā)生漏油、控制失靈現象。

　　（3）維修、檢修工作量大。

　　針對上述二次濾網存在的缺點，我公司通過調查研究和反復試制制設計成電回轉反沖式二次濾網，是目前使用性能佳的二次濾網，它具有以下特點：

　　1、網芯驅動齒輪與循環(huán)水隔絕，潤滑系統采用全封閉開形式，齒輪不再受水、泥沙等雜質磨損和侵蝕。

　　2、消除了老式二次濾網存在的傳動系統復雜易產生故障的缺點，動行安全可靠，檢修維護方便。

　　1）二次濾網可臥式安裝在凝汽器進口，也可安裝在循環(huán)泵出口，其效果相同。

　　2）濾網進口直管段長度應大于循環(huán)水管道直徑。

　　3）安裝時不可傾斜，連接要牢固。

　　4）濾網與凝汽其、器循環(huán)水管進口間距保持100mm以上，并在濾網與凝汽器之間加裝補償節(jié)，便于檢修裝拆和補償之用。

　　5）安裝后，須清除濾網前循環(huán)水管中的一切雜物，投運前，并作運行試驗。

　　取樣前所有閥門為關閉狀態(tài)，首先開啟壓縮空氣控制閥；根據壓力表顯示調整壓縮空氣調壓閥將壓縮空氣壓力調節(jié)到所需壓力范圍。開啟吹掃閥；開啟取樣閥；打開密封閥，搖動傳動機構；將取樣管緩緩的推入煤粉管道中；取樣開始，當取樣官推入到底時再將取樣管緩緩的退出煤粉管道外。關閉密封閥，關閉壓縮空氣控制閥、吹掃閥、取樣閥；取下取樣瓶；將煤粉樣品取出并將取樣瓶放回原處注意接口處的密封。

　　吹掃:開啟壓縮空氣控制閥；關閉吹掃閥；開啟取樣閥；壓縮空氣將通過取樣閥吹掃取樣管。